FRP夾砂管主要采用三種工藝：往復(fù)式交叉纏繞夾砂管、連續(xù)纏繞夾砂管和離心澆鑄夾砂管。本論文主要對這三種工藝進(jìn)行了比較。

玻璃鋼交叉纏繞玻璃鋼夾砂管:管道長度一般在12米以下。內(nèi)徑為固定值，在相同條件下，管壁較薄，重量較輕。有獨(dú)立的襯里制造工藝，可以直接檢查襯里的缺陷，以便及時修復(fù)和保證質(zhì)量，但需要很長時間。襯里單獨(dú)固化，成型時隔離空氣聚集，固化度高，苯乙烯單體含量少，完全可以滿足飲用水衛(wèi)生的要求。襯里制造靠近模具，精加工的模具可以保證襯里光滑，水流阻力小。

純樹脂層+表面層+纖維過渡層，分層制作，便于檢查，保證襯里質(zhì)量。纏繞角按設(shè)計精確控制，層層纏繞角變化，提高層間性能，既能滿足高壓管的要求，又能對基礎(chǔ)垂直波的抵抗力最強(qiáng)。承口和插口與管結(jié)合在一起來，總是有很高的剛度，可以保證管道使用時可靠的接合面不會變形，在很高的壓力下正常工作。每12米處都不容易更換。

連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管:管道長度:最長輸送值為24米，內(nèi)徑為固定值，管壁薄，重量輕;內(nèi)襯層和增強(qiáng)層同時形成。只有成品脫模后，才能發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯層的缺陷。微機(jī)控制一旦調(diào)整好，就不會出錯?？拷搸У囊粚邮莾?nèi)襯層，固化裝置系統(tǒng)設(shè)計特殊，使內(nèi)層苯乙烯揮發(fā)，完全可以滿足飲用水的要求。模具由鋼帶卷繞而成，退帶時有螺旋痕跡，內(nèi)襯光潔度可以，不影響水流。微機(jī)自動計量，達(dá)到精密控制要求。

只是環(huán)繞，軸向強(qiáng)度由短切纖維決定，由于短切纖維的隨機(jī)分布，整個管道裁面的分布不是固定值，在管道基礎(chǔ)的垂直波作用下容易斷裂。但最新設(shè)備已經(jīng)有軸向零度加固纖維，解決了上述問題。接頭由套管和橡膠圈組成，不同特性的管道采用相同尺寸的套管。當(dāng)管和套管上的土壤負(fù)荷不同時，可以隨時更換管道長度和套管道的變形。

玻璃纖維夾砂管：單根長度只能定長6米，外徑為定值，管壁最厚，重量最重;內(nèi)襯層的制作是工藝的最后一步，制作完成后才能檢查內(nèi)襯質(zhì)量。必須使用特殊的飲用水樹脂，內(nèi)襯不是模具，而是離心樹脂自然形成的，必須使用特殊的內(nèi)襯樹脂來達(dá)到光滑的效果，必須使用特殊的內(nèi)襯樹脂。

軸向性能是三種類型的管道中最低的，要提前提高管道的軸向性能，只能靠增加厚度，所以在管道基礎(chǔ)的垂直波作用下，這種管道的性能最弱，而且很難承受高壓條件。連續(xù)管，每6米一個接頭，可以隨時更換部分管道。